真空爐石墨件運用規劃有哪些
    石墨制品真空爐石墨件的運用規劃：
    石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的添加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。比外表積規劃會合在1-20m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦藏之一。它能導電、導熱。
    根據這些特性，石墨制品真空爐石墨件被廣泛運用于以下作業范疇：
    1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中首要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。
    2、作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電視機顯像管的涂層等。
    3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下運用，而石墨耐磨材料能夠在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不必潤滑油作業。許多運送腐蝕介質的設備，廣泛選用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們作業時勿需參與潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的超卓的潤滑劑。
    4、石墨具有超卓的化學穩定性。通過特別加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低一級特征，就許多用于制造熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛運用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省許多的金屬材料。
    5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，并且身手急冷急熱的改動，可作為玻璃器的鑄模，運用石墨后黑色金屬得到鑄件尺度準確，外表光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可運用，因而節省了許多金屬。出產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精粹容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空練習的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
    6、用于原子能工業和國防工業：石墨具有超卓的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是現在運用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，安穩，耐腐蝕的功用，石墨完全能夠滿意上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應跨越幾十個PPM。特別是其間硼含量應少于0.5PPM。在國防工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，世界翱翔設備的零件，隔熱材料和防射線材料。
    7、石墨還能避免鍋爐結垢，有關單位實驗標明，在水中參與一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能避免鍋爐外表結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、房頂、橋梁、管道上能夠防腐防銹。
    8、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨通過特別加工往后，能夠制造各種特別材料用于有關工業部門。
    9、電極。
    10、改進橡膠耐磨蝕功用的改性劑。