最新資訊
- 1 石墨坩堝的預熱方法
- 2 石墨坩堝安裝
- 3 石墨坩堝是現代冶金業不可缺少的工具之一
- 4 石墨坩堝使用后的維護和保養
- 5 石墨坩堝保存及搬運
- 6 石墨坩堝預熱方法
- 7 石墨坩堝高溫燒成階段
- 8 石墨坩堝中溫燒成階段
- 9 石墨坩堝低溫燒成階段
- 10 石墨坩堝預熱階段
- 11 石墨坩堝的應用和注意事項
- 12 石墨坩堝是由天然石墨加工制成
用石墨坩堝熔化鋁合金時應注意什么
發布作者:jcadmin 發布時間:2024年05月30日
用石墨坩堝熔化鋁合金時應留意什么
1.提出并加載相應的石墨坩堝夾具。
2.在刺進金屬錠之前,將金屬裝入廢鐵的底部,但不要太接近,并水平放置,避免金屬脹大導致坩堝決裂。
3.石墨坩堝在運用Z后會接連熔融,然后減少了間歇時刻。
4.如果你中途停止運用,舀出剩余的液體,避免在持續運用時決裂。
5.在鍛煉過程中,有必要嚴格控制精粹劑的用量,過量增加會相應下降石墨坩堝的壽命。并經常整理爐渣,避免影響石墨坩堝導軌改變其外觀和容量。太厚的壓艙物也會引起上部脹大開裂。
6.輕拿輕放,不要打碎外表涂層,不要翻滾。
7.儲存在枯燥的環境中,防止受潮。
8.在焦爐中運用時,坩堝底座應放在底部,底座的直徑應略大于坩堝的底部直徑,使底部得到充沛的支撐。
9.不要傾斜入爐,上口不該高于爐膛。如果在石墨坩堝上口與爐壁之間運用支撐磚,則磚應高于坩堝口。爐蓋應承受爐壁上的負荷。
10.所用焦炭塊直徑小于爐壁與坩堝之間的間隔,增加時應自動掉落,不允許磕碰。
11.運用前應在1-1.5小時內將石墨坩堝從空氣溫度加熱到200℃(特別是在開始枯燥期間,有必要接連旋轉石墨坩堝,使石墨坩堝表里的溫度能一起緩慢上升和下降,不該超過100℃,略微冷卻并排出水蒸氣后,溫度應持續上升)。加熱到800°C大約需求一個小時,烘烤時刻不宜過長。(如因預熱不妥導致掉落或開裂,不屬于質量問題,本公司不負責退換貨。)
12.爐膛內壁有必要保持無缺,避免火焰違背。
13.燃燒器用于加熱,火焰不該直接噴在坩堝上,而應噴在坩堝底座上。
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石墨坩堝應防潮