- 1 石墨坩堝的預熱方法
- 2 石墨坩堝安裝
- 3 石墨坩堝是現代冶金業不可缺少的工具之一
- 4 石墨坩堝使用后的維護和保養
- 5 石墨坩堝保存及搬運
- 6 石墨坩堝預熱方法
- 7 石墨坩堝高溫燒成階段
- 8 石墨坩堝中溫燒成階段
- 9 石墨坩堝低溫燒成階段
- 10 石墨坩堝預熱階段
- 11 石墨坩堝的應用和注意事項
- 12 石墨坩堝是由天然石墨加工制成
石墨軸承和石墨密封環的燒制有什么?
石墨軸承和石墨密封環的燒制是一項重要的工藝技術,需求把握恰當的溫度和時間,以確保燒制出的產品具有優異的功用和可靠性。
下面將介紹石墨軸承和石墨密封環的燒制進程。
一、石墨軸承的燒制
1.準備石墨資料:挑選高純度、高密度、低揮發性的石墨資料,以便取得更好的燒制造用。
2.準備模具:運用高強度、耐高溫的模具資料,如不銹鋼、硬質合金等,來制造模具。
3.混合石墨資料:將石墨粉和粘結劑混合在一起,制成均勻的漿料。
4.捆綁生坯:將漿料倒入模具中,加捆綁成石墨軸承坯。
5.燒制:將生坯放入爐中進行燒制,爐溫應控制在恰當的范圍內,一般為2000℃~2500℃。在燒制進程中,要控制好溫度和時間,避免呈現變形、開裂等問題。
6.冷卻:燒制完成后,將石墨軸承取出,天然冷卻至室溫。
7.加工:對石墨軸承進行車削、鉆孔等加工,以滿足實踐運用需求。
二、石墨密封環的燒制
1.挑選合適的資料:石墨密封環的資料一般選用高純度、高密度、低揮發性的石墨粉,并添加適量的粘結劑和填充劑。
2.制備漿料:將石墨粉、粘結劑和填充劑混合在一起,制成均勻的漿料。
3.捆綁生坯:將漿料倒入模具中,加捆綁成石墨密封環生坯。
4.燒制:將生坯放入爐中進行燒制,爐溫應控制在恰當的范圍內,一般為2000℃~2500℃。在燒制進程中,要控制好溫度和時間,避免呈現變形、開裂等問題。
5.冷卻:燒制完成后,將石墨密封環取出,天然冷卻至室溫。 6.加工:對石墨密封環進行車削、鉆孔等加工,以滿足實踐運用需求。
7.檢測:對燒制好的石墨密封環進行檢測,包括規范精度、表面粗糙度、氣密性等方面的檢測,以確保產品符合要求。
總之,石墨軸承和石墨密封環的燒制是一項重要的工藝技術,需求把握恰當的溫度和時間,并嚴峻依照要求進行操作。只需這樣,才華取得高質量的產品,滿足實踐運用需求。